Оквир великог екрана

Гуангдонг Ацес Мацхинери Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача оквира за велики екран у Кини. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо у велепродаји најновијег оквира великог екрана из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и ниске цене. Добродошли да нас контактирате за понуду.

Оквир екрана 700*1000мм, 800*1180мм, 900*1280мм

 

Бихонг алуминијумски оквири за сито су направљени по мери за производне линије за овалну сито штампу. Произведени од профила од легуре алуминијума високе чврстоће 6063-Т5 и спојени интегрисаним аргон-лучним заваривањем, нуде изузетну отпорност на савијање.

 

Уз дизајн који се брзо уклапа за брзо склапање и демонтажу, ови оквири су у потпуности компатибилни са свим Бихонг овалним штампачима. Они одржавају стабилну напетост мреже током дуготрајне масовне производње, пружајући прецизну регистрацију и оштар квалитет штампе за одећу и штампу на тканинама.

1. Профил од легуре алуминијума високе чврстоће са изузетном отпорношћу на савијање. Отпоран је на савијање и савијање под високим затезањем мреже током континуиране производње, одржавајући конзистентне резултате штампања.

 

2. Пуно аргонско заваривање у угловима, ојачана структура оквира за штампање за сито штампач. Глатки полирани завари, спречавање цурења мастила, отпорни на раствараче и поновљено чишћење за дужи радни век оквира за сито штампу.

 

3. Дизајн за брзо монтирање и уклањање. Поједностављује промену екрана без додатних алата, идеално за честу промену боје у овалном штампању.

 

4. Алуминијумски оквир за сито штампу Доступне су више стандардних величина оквира за сито, прилагођена подршка за велике величине. Стандардне опције Велики оквир екрана: 700×1000 мм, 800×1180 мм, 900×1280 мм. Подржани су прилагођени рамови великих димензија. Оквир за овалне машине за сито штампу.

 

5. Стабилна напетост мреже за прецизну регистрацију. Пескарена површина побољшава пријањање лепка, низак губитак напетости, гарантује тачан вишебојни претисак за фину графику.

 

6. Лаган и лако одржавање. Анодизирана површина, отпорна на корозију на мастило и средства за чишћење, једноставна за чишћење и отпорна на рђу.

1. Рад овалне машине и јединице за електростатичко флокирањеУвод (основни процес)

• Подешавање опреме за претпроизводну опрему

Равна овална машинска стаза, калибрација позиционирања палета. Поправите подлогу на палети без набора.

Проверите електростатичку јединицу за флоцкинг: сигуран кабл за уземљење, нема цурења високог напона. Потврдите влажност у радионици 55–70% РХ (превише суво изазива опасност од статичких варница; превише влажно смањује електростатичку силу).

Укључите јединицу за флоцкинг и претходно тестирајте излаз високог напона. Припремите систем за храњење јата и канту за прикупљање.

Загрејте тунелску пећницу и потврдите стабилну температуру.

• Редослед станице

Станица 1: Лепак за флоцкинг штампе

Средњи слој лепка, штампање једним потезом. За велики лого са великом покривеношћу, може се применити двоструки потез.

Инспекција: Адхезивни слој континуиран, без отиска који недостаје, без мехурића.

Станица 2: Електростатичка јединица за флоцкинг

Поставка средњег високог напона (подесите према дужини влакна и подлози). Напуњено јато се вертикално адсорбује на влажни лепак.

Одржавајте одговарајућу удаљеност између електроде и штампане површине.

Станица 3: Станица за дување и четкање

Уклоните невезано опуштено јато; прикупљају и рециклирају употребљиво јато.

Важно:Лепак мора остати влажан при уласку у комору за флокирање. НЕМОЈТЕ потпуно да се осушите пре него што се згуснете.

• Инспекција у процесу (узорковање на сваких 20 комада)

Регистрација: Одступање укрштенице мање од или једнако 0,2 мм

Покривеност јата: Нема голих места, уједначена висина гомиле

Тест трљања на лицу места: нема пада тешког јата

Пратите влажност у радионици и стабилност високог напона сваког сата

2. Процес очвршћавања

Флокирани радни комад улази у тунелску пећ одмах након уклањања лабавог јата.

Параметар тунелске пећи:

Температура површине: 130-150 степени

Брзина траке: 8–12 м/мин; време очвршћавања 90–120 с

Потпуна циркулација топлог ваздуха

Циљ лечења:Флоцкинг лепак потпуно умрежен и очврснут.

Недовољно очвршћавање: Јако лињање јата; Прекомерно очвршћавање: деформација/промена боје подлоге

Охладите природно на собну температуру већу или једнаку 15 мин пре руковања.

• Накнадна обрада и инспекција квалитета

Тест перформанси

Тест сувог трљања: Нема очигледног губитка јата

Осјећај руке: Баршунасто мекана, уједначена гомила

Тест адхезије: Тест траке без љуштења масе

Визуелна инспекција

Комплетан облик логотипа, без голе површине, без агломерације јата

Нема крварења лепка изван ивице логотипа

Боја јата у складу са одобреним узорком

Руковање неусаглашеностима

Слаба адхезија у јастуцима: Проверите температуру очвршћавања / формулу лепка; Огољене тачке: Повећајте слој лепка или подесите статички напон; Јато неуједначено: Проверите храњење јата и влажност у радионици.

Отклањање проблема

3.Чишћење, складиштење и безбедност

Након производње:Одмах очистите екран и ракал. Рециклирајте неискоришћено јато, затворите и чувајте на сувом месту.

Складиштење лепка:Затворите, хладно и суво складиштење, избегавајте смрзавање.

• Сигурносна правила високог напона

Оператер не може додирнути електроду када је укључен.

Простор за флокирање одржавајте вентилацијом, избегавајте накупљање прашине у јату (ризик од експлозије прашине).

Уземљите сву металну опрему.

Запис:Дневник производње, формула лепка, подешавање напона, влажност у радионици, број серије, одобрени ИД узорка.

• Архивирање докумената

Предпроизводни флоцкинг узорак

Филмска архива

Запис за мешање лепка

Рекорд температуре тунелске пећи

Извештај о трљању / испитивању адхезије

Popularne oznake: велики оквир екрана, произвођачи великих оквира за екран у Кини, добављачи, фабрика