Тунел Дриер Басиц

Гуангдонг Ацес Мацхинери Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача основних тунелских сушара у Кини. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо у велепродаји најновијег основног тунелског сушара из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и ниске цене. Добродошли да нас контактирате за понуду.

Модуларна тунелска сушара - погодна за фабрике за штампање великих размера, са великом брзином сушења, добрим ефектом и лаким радом. Дужина се може прилагодити потребама купаца, што га чини идеалном опремом за масовну производњу у савременим штампарским фабрикама.

 

Ова машина је дизајнирана за масовну производњу у штампарским фабрикама. Пружа одличне перформансе сушења при великој брзини уз једноставно руковање. Решава недостатке конвенционалних пећи - дуготрајну обраду, тежак рад и велику потрошњу енергије - што га чини идеалном опремом за масовну производњу за модерне штампарије.

• Развијен Туннел Дриер Басиц кроз године истраживања и развоја, зрели контролни систем карактерише висока прецизност и рад лак за употребу. Температура, снага и брзина мрежасте траке могу се независно подесити на захтев. Прилагођава се производним окружењима у различитим регионима и климатским условима електричне тунелске сушаре, са подесивом температуром у распону од амбијенталне до 180 степени.
• Оптимизована укупна структура пружа врхунску топлотну изолацију, гасне транспортне сушаре минимизирају губитак топлоте и смањују потрошњу енергије.
• Свака зона сушења је опремљена независним системом циркулације топлог ваздуха. Одржава унутрашњи проток ваздуха велике брзине да спречи накупљање топлоте и обезбеђује уједначену дистрибуцију температуре по комори, гарантујући доследне резултате сушења за идентичне производе. Врући ваздух који циркулише побољшава продор топлоте у тканине и убрзава сушење.
• Ултра електрични сушач Прихватајући водећу аутоматску детекцију кварова у свету, систем благовремено идентификује квар лампе и статус полупроводничког контролера, директно приказујући неисправне положаје лампе. Нема потребе за ручном инспекцијом један по један током замене лампе; решавање проблема је једноставно и не захтева професионалне техничаре.
• Високоефикасна јединица за очвршћавање са светлосним бљеском, штедљиве сијајуће лампе заједно са поклопцима рефлектора значајно побољшавају ефикасност коришћења топлоте.
• Кућиште машине изрезано ласером, мрежасти појас и ваљци отпорни на високе температуре од ПТФЕ, плус увезени температурни сензори обезбеђују стабилан и ефикасан рад опреме.
• Опрема ради глатко и тихо уз високу сигурност и ниске захтеве за одржавањем.

Брзо сушење, врхунски ефекат завршне обраде, једноставан рад, уштеда енергије и еколошки прихватљива, поуздане перформансе, моћне функције, робусна конструкција, ниска стопа одржавања, преко 30% уштеде енергије.

Процес:Електростатичко флокирање – Електростатичко привлачење влакана флока на слој лепка. Примена: Женска одећа, торбе, логотипи обуће.

Опрема:Електростатичка јединица за флоцкинг. Средњи слој лепка, средњи електростатички напон, средња брзина транспортера.

принцип:Штампајте флоцкинг лепак на подлогу помоћу овалног сито штампача. Електростатичка јединица за флоцкинг генерише електрично поље високог напона, кратко влакно се пуни и вертикално адсорбује на влажни лепак. Након очвршћавања, вишак растреситог јата се уклања да би се добила мека сомотна текстура.

Обавештење о ризику:Електростатичко флоковање укључује опрему високог напона. Обука о безбедности је обавезна за оператере. Вискозитет лепка, напон, дужина влакана и влажност у великој мери утичу на квалитет флоцкинга. Пробна штампа пре производње је неопходна пре масовне производње да би се проверила адхезија, густина гомиле и постојаност на трљање.

• Оператери

Мешалица пасте, оператер овалне машине, оператер јединице за флокирање, инспектор за контролу квалитета. Оператери морају да прођу обуку о високонапонској безбедности. Носите антистатичке рукавице, маску за прашину и заштитне наочаре. Уземљите све металне делове уређаја за флоцкинг.

• Материјали

Подлоге:Женска тканина/плетена тканина, торба ПУ/кожа, горњи материјал за ципеле. Претходно прегледајте површину: без уља, прашине и средства за одвајање.

• Списак материјала

Љепило за стапање (слојно везиво за сито штампање, прилагођено за текстил / ПУ / кожу)

Најлонско јато (0,5–1,0 мм обично се користи; боја по захтеву купца)

Разређивач / згушњивач за лепак (подесите вискозитет)

Дефоамер

• Екрани:Појединачно сито за штампање на лепку

Мрежа: 80Т–100Т полиестерска мрежа, средње тешка емулзија шаблона

Филм: Слика логотипа са регистрационим крстовима

• Опрема:Ова машина за сито штампу, електростатичка јединица за флоцкинг, напајање високог напона, дуваљка / станица за четкицу за уклањање вишка јата, пећница у тунелу на врући ваздух, електронска вага, кашика за мешање, ракал, хигрометар

• Помоћне компоненте:Тест свдодаци, лепљива мрежа за филтер, антистатичка жица за уземљење, канта за рециклажу јата

2. Узорковање и усклађивање боја пре производње

Узмите узорак супстрата исто као и расути материјал.

Припремите лепак за флоцкинг, подесите вискозитет и додајте средство против пене.

Лепак за пробно штампање → унесите електростатичку јединицу за флокирање → адсорпцију у јату → уклоните лабаво јато → очврсните → охладите.

Ставке инспекције за узорак:

Пасс:Потпуна вертикална покривеност гомиле, без голих тачака, уједначена густина, мекана рука на додир, без осипања јата након трљања

неуспех:Огољени делови → повећајте депозит лепка или подесите напон; јато лежи равно → проверити уземљење / влажност; јако осипање → подесите параметар лепка и очвршћавања

Проверите боју јата према стандарду купца; чувајте запечаћен одобрени узорак и забележите формулу лепка.

3. Израда екрана и инспекција

Излаз филма:Слика логотипа са регистрационим ознакама укрштених линија; мало проширите фине линије како бисте надокнадили крварење лепка.

Параметар екрана:80–100Т мрежица, дебела шаблонска емулзија, затегнутост сита 22–26 Н/цм.

Преглед екрана:Без рупица, зачепљења, љуштења емулзије.

Монтирајте екран на овалну машину, закључајте оквир, подесите размак екрана: 2,5–4 мм (средњи слој лепка).

Подешавање брисача:

Тврдоћа: 60–65 Схоре А

Угао: 70-75 степени

Притисак: Средњи притисак

Брзина штампања: Средња брзина 0,4–0,6 м/с

4. Мешање лепкаУвод

Очистите канту за мешање темељно, без остатака мастила или друге пасте.

Сипајте лепљиву подлогу, мешајте малом брзином.

Додајте средство против пене и згушњивач/разређивач да бисте подесили вискозитет: 20.000–30.000 цпс, средњи вискозитет.

Филтер лепка са 100-месх ситом за уклањање нечистоћа.

Означите број серије, време мешања. Век трајања лепка у складу са спецификацијом произвођача.

Упозорење:Немојте мешати са другим врстама лепка.

Popularne oznake: Тунел сушач основни, Кина тунел сушара основни произвођачи, добављачи, фабрика