6 боја аутоматска овална штампарска машина

Гуангдонг Ацес Мацхинери Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача аутоматске овалне машине за сито штампу у 6 боја у Кини. Са богатим искуством, срдачно вас поздрављамо на велепродају најновије 6 боја аутоматске овалне ситоштампе из наше фабрике. Све прилагођене машине су високог квалитета и ниске цене. Добродошли да нас контактирате за понуду.

1. Високо позиционирање Прецизност аутоматске штампе за мајице: самокреирани троугласти систем позиционирања, напредна технологија, зрела и стабилна, грешка тачности позиционирања је унутар ±0,01 мм, осигуравајући тачност позиционирања палета и побољшавајући квалитет штампе.

 

2. Флексибилно и променљиво очвршћавање: ① Фиксна висећа верзија ② Покретна верзија.

 

3. Прилагођени модели: посебни модели се могу обезбедити у складу са захтевима процеса штампања различитих материјала за купце. Стубови такође могу бити дизајнирани да се умотају у машину како би се разумно искористио простор.

 

4. Обезбедите стабилан рад велике верзије: Двоструке шине подржавају велике палете.

 

5. Флексибилност оквира екрана за померање: Подршка задњег оквира уз помоћ ваздуха омогућава брзо учитавање и вађење екрана; Дигитални контролни штампач екрана Могу се користити различите величине екрана.

 

6. Операција је погоднија: оквир екрана је фиксиран на јединствен начин; усвајање пнеуматског начина за подизање сита, што штеди време и рад. Чишћење екрана без подизања екрана.

 

7. Машина подржава различите оквире екрана без ограничења у погледу димензија оквира екрана. Постојећи оквири за сито купаца, било да су првобитно коришћени за аутоматско машинско штампање или ручно сито штампање, компатибилни су са овом опремом. Омогућава штампање на великим подлогама и одевним предметима без ограничења величине.

 

8. 6 боје Аутоматска овална сито штампа има 24 плоче, обично за штампање у обичном стилу, запремина производа је око 550-700 комада на сат, у основи су потребна 4 радника за манипулацију, 1 храни сечење тканине, 1 прикупља тканину за сечење, 1 машинска вожња, 1 чишћење и израда екрана.

1. Све тканине за дуксеве и спортску одећу морају бити потпуно претходно скупљене да би се елиминисала напетост скупљања тканине и спречила деформација 3Д узорка и одступање регистрације након вишеслојног штампања.

2. Строго прегледајте површину тканине: нема мрља од уља, нема плутајуће косе, нема чворова предива, нема неравне површине тканине. Плутајућа длака мора бити уклоњена дувањем или чешљањем како би се избегле површинске рупице и мехурићи на стерео шаблонима.

3. Држите тканину равном и стабилном; избегавајте истезање еластичне тканине током оптерећења, што ће узроковати неуједначену дебљину пасте и недоследну стерео висину.

1. Избор мреже: Усвојите 60Т–80Т дебелу мрежу високог затезања. Низак број мрежа обезбеђује велику носивост пасте, што је основни услов за дебелослојно стерео формирање.

2. Емулзиони премаз: Нанесите дебели емулзиони премаз 2-3 пута да бисте формирали дебели слој шаблона, повећали капацитет складиштења пасте и подржали вишеслојно дебело слагање.

3. Преглед екрана: Уверите се да је површина узорка глатка и равна, да нема рупа, нема остатка лепка, нема блокаде мреже. Ивица шаре мора бити уредна и равна да би се обезбедила оштрина контуре 3Д узорка.

4. Стабилно поставите оквир екрана, подесите хоризонтални ниво и размак ван контакта на 2,5–4 мм, прилагодите се штампању густе пасте, спречите преливање пасте и неравнине на ивицама.

• Мешање густе пасте високе густине (основни процес)

1. Користите специјалну густу стерео пасту високе густине као главни материјал, додајте густу пасту у боји према стандарду боје и равномерно мешајте при малој брзини.

2. Додајте малу количину агенса против мехурића и згушњивача како бисте побољшали нивелисање пасте и перформансе слагања,забранити прекомерно додавање водеда би се избегло разблаживање пасте и колапс након штампања.

3. Време мешања: 10–15 минута, све док се не појаве честице боје, нема раслојавања пасте, уједначена конзистенција.

4. Стандард вискозности: 8000–12000 цпс (стање високог вискозитета), обезбедите да паста има јаку потпорну силу и да се неће срушити након штампања дебелог слоја.

5. Филтрирајте помешану пасту са 80-месх филтер ситом да бисте уклонили нечистоће честица и избегли дефекте избочења на површини стерео шаблона.

6. Пасту треба користити у року од 8 радних сати; избегавајте дуготрајно постављање које доводи до промене вискозитета и утиче на ефекат стерео формирања.

• Овална машина за вишеслојно штампање Стандардни параметар

Јединствени стандард параметара за дебело 3Д штампање

1. Тврдоћа брисача: оштрица високе тврдоће 70–75 степени

2. Притисак брисача: средњи-висок притисак, уједначена сила, обезбеђују потпуно пуњење рупа у мрежици.

3. Брзина брисача: 200–300 мм/с (спора брзина за потпуно пражњење пасте)

4. Времена гутања по слоју: 2 потеза (један напред, један уназад) да би се обезбедило потпуно и равномерно слагање пасте

5. Слојеви за штампање: Конвенционално слагање од 3-4 слоја (подесите према жељи купца стерео висине)

6. Температура међуслојног сушења: 90-110 степени, време сушења једног слоја 60-90с

7. Коначна температура очвршћавања: 120–130 степени, време очвршћавања 3–5 мин (обезбедите приањање слоја и чврстоћу стерео обликовања)

1. Штампање првог слоја: Одштампајте основни слој равномерно, осушите темељно на 90–110 степени, уверите се да је основни слој фиксиран без лепљења, поставите равну основу за накнадно слагање.

2. Прештампање другог и трећег слоја: Строго поравнајте регистрацију, поновите штампање у складу са стандардним параметрима брисача и извршите потпуно сушење након сваког слоја.Забрањено је слагање више слојева без сушења, што ће изазвати унутрашње мехуриће, раслојавање слоја и коначни колапс.

3. У складу са потребном 3Д стерео висином, завршите 3-4 слоја цикличног штампања и сушења да бисте формирали уједначену дебљину.

4. Након што је последњи слој штампања завршен, извршите интегрисано очвршћавање на високој температури да бисте стабилизовали стерео облик, побољшали еластичност пасте и адхезију тканине.

• Потврда првог чланка (обавезно)

1. Након отклањања грешака параметара и вишеслојног штампања, направите први готов узорак.

2. Ставке за контролу контроле квалитета: тачност регистрације шаблона, уједначеност 3Д стерео висине, глаткоћа површине, без мехурића, без пукотина, без колапса ивица, уредна контура узорка.

3. Тест на осећај руке: очигледан подигнут стерео рељефни осећај, чврста текстура, еластична и некрхка.

4. Тест адхезије: Користите 3М траку за лепљење и цепање више пута, без љуштења слоја, без пада.

5. Након што је први чланак потписан и потврђен од стране КЦ и супервизора производње, може се започети масовна производња.

• Стандард за масовну производњу

1. Тканина је положена равно и прецизно постављена како би се осигурала конзистентна позиција штампања сваког комада и без офсета.

2. Оператер стриктно прати фиксни број слојева за штампање, температуру сушења и време сушења и не убрзава произвољно ритам производње како би избегао непотпуно сушење.

3. Проверавајте стање мреже на екрану сваких 30 минута да спречите блокаду мреже и недовољан излаз пасте који доводи до неуједначене висине стерео звука.

4. Држите пасту лагано промешану током производње да бисте спречили падавине и обезбедили конзистентну боју и дебљину сваке серије шара.

5. Патролна инспекција се фокусира на: доследност стерео висине, дефект површинских мехурића, равност ивица и чврстоћу слоја.

1. 3Д стерео ефекат: Уједначена подигнута висина, пуна рељефна текстура, тродимензионална и модерна, без локалног колапса или депресије.

2. Квалитет површине: Глатка и равна површина узорка, без мехурића, без пукотина, без честица, уредне и јасне контуре ивица.

3. Перформансе адхезије: Без деламинације, без љуштења након теста адхезије траке.

4. Васхинг Фастнесс: Без падања, без пуцања након конвенционалног теста прања водом.

5. Укупан изглед: Уједначена боја, без разлике у боји, конзистентан стерео ефекат у серији.

• Стандард прихватања квалитета

1. Стерео висина задовољава стандард узорка купца, уједначена дебљина у целој серији.

2. Штампани узорак има јак 3Д рељефни смисао, чврсту текстуру и добру еластичност.

3. Нула балона, нула пукотина, нула колапсана паттерун површина.

4. Чврсто приањање, без деламинације између слојева, одлично је билоотпорност на шарке и трљање.

5. Стопа дефекта серије се контролише унутар фабричког стандардног опсега.

1. Густа паста високе густине садржи хемијске компоненте високог вискозитета; радионица мора одржавати добру вентилацију.

2. Строго контролишите температуру тунела за сушење како бисте спречили печење на високој температури и спаљивање тканина и штампаних слојева.

3. Очистите сито и брисач водом на време након искључивања како бисте спречили да се густа паста осуши и блокира мрежу.

4. Оператери морају да носе заштитне рукавице како би избегли дуготрајан директан контакт са пастом за штампање.

5. Отпадна паста и отпадне воде се одлажу у складу са стандардима заштите животне средине, а насумично одлагање је забрањено.

Рекорд мешања пасте високе густине

Извештај о инспекцији првог чланка

Запис о подешавању параметара машине

Дневник патроле производног процеса

Записник о контроли квалитета готовог производа

Popularne oznake: 6 боја аутоматска овална сито штампа, Кина 6 боја аутоматска овална сито штампа произвођачи, добављачи, фабрика